无线测温在原油浮顶罐顶部代替光纤测温的应用

目前原油浮顶罐测温存在的问题

据了解，国内绝大多油品仓储企业在大型储罐上应用光纤光栅感温报警系统，实际运行中发现以下缺点：

1、光纤光栅感温探头对水和海边盐雾的抗干扰性不佳，平时经常发生故障和误报情况，在较寒（-10℃以下）和较热（40℃以上）气温下，其发生故障和误报率更加普遍，且处理复杂，需要厂家专业人员。这对正常生产造成了很大的困扰；

2、在存在较高的误报率和故障率的情况下该报警信号仍依靠人工确认，因人工确认火警需要一定时间，将可能延误最佳的灭火时机；

3、由于光纤测温系统的连接线容易拉断，所以，每隔一段时间必须重新接线，在罐顶用高温熔融机连接，造成维护成本的上升，也带来一定的危险性；

4、浮盘上安装的光纤光栅感温探头属一次性使用产品，如果一旦遭受火烤，则整体基本报废，需要从新购置、安装和调试。不但会增加使用成本，而且恢复时间较长；

5、光纤的成本比较高，一次性投资比较高。

因为上述5点原因，用户每年要花费几十万甚至上百万的成本买光纤测温系统的众多备件，如光纤，转换器等，花销巨大。

AT-II09无线测温系统的特点

1)、测温准确及时，探头可灵活任意布设，安装及其简单方便；

2)、现场不用布线，无线发射距离远，探头小巧，数字化定位，现场简洁美观；

    3)、很大程度减轻工作人员的劳动强度，不用定期拿着移动测温工具（如红外测温仪之类）到现场巡检，只需后台查阅历史数据，各种分析图形即可；

   4)、可对超过预先设定的警戒温度值的测温点报警，并通过短信或微信提醒工作人员及时处理；

5)、节省大量一二次仪表和电缆，不增加DCS负担，适合装置增容和改扩建。

无线测温探头相比光纤测温探头的四大性能比较和优势：

1)、无线测温探头是直接接触式温度测量，保证测量结果准确，精度高，受外界影响小，大大减少误报和故障率。 光纤测温采用光纤间接测温（测量波长）原理，受水和海边盐雾腐蚀后对光的折射和反射影响大，信号衰减老化和坏死问题频繁出现，极端寒热气温更会大大增加其误报和故障率；

2)、每个探头可灵活分布和独立固定，并带有独立ID号，可以从罐顶随时取下测试和更换电池，维护非常方便。光纤容易拉断，无固定ID很难查找故障点，不能离线测试，更换和维护非常麻烦，尤其光纤拉断后高温熔融连接的操作在罐顶有一定危险；

3)、无线测温无需有线电缆， 安装方便简单， 通信频段采用民用的433- 470MHz， 无需报备。微功率通信对绝大多数通信工具无影响；光纤测温必须通过光缆连接到中控室，敷设麻烦，硬件设备多，增加故障点且不安全；

4)、内部元器件全部采用欧美日成熟可靠的一流品牌，保证产品的长周期可靠运行， 探头正常寿命在30年以上，内部电池可运行5年；光纤光栅的元件均为国产，使用寿命不到8年，且为一次性使用，更换成本高昂。

2.2.2.于2016年3月初取得Ex iaIIBT3-T4本安防爆证书, 2016年1月在原油浮顶罐顶测试探头信号：探头随罐顶沉降到最低接近地面高度时，探头无线信号照样可以传送到中控室接收仪上，测试成功。该产品于2017年7月取得国家新型实用专利，在国内最大舟山油库得到了应用。